Каковы основные процессы, происходящие на линии по производству промышленного кабеля?

Основные процессы линии по производству промышленного кабеля

Полный линия по производству промышленного кабеля состоит из четырех основных этапов: Подготовка проводника → Экструзия изоляции → Прокладка кабелей и экранирование → Оболочка и тестирование . Эти шаги превращают необработанную медь или алюминий в готовые силовые или контрольные кабели. Для высоковольтного кабеля из сшитого полиэтилена скорость линии может достигать 1500 м/мин во время изоляции, в то время как точный контроль емкости удерживает отклонение ниже ± 1%.

1. Скрутка и предварительная обработка проводников

Процесс начинается со скручивания нескольких тонких проводов в гибкий проводник. Используя жесткую крутильную машину или барабанную крутильную машину, до 61 провод можно комбинировать. Жесткая крутильная машина BS-630 компании Dachen обеспечивает точную длину свивки, обычно от 60 до 120 мм, в зависимости от поперечного сечения кабеля. Далее следует предварительный нагрев, повышающий температуру проводника до 120°С–160°С для удаления влаги и улучшения адгезии изоляции.

Основные параметры скрутки:

• Коэффициент свивки (длина свивки/диаметр) обычно составляет 16–22 для концентрической скрутки.
• Точность контроля натяжения: ±3% во избежание обрыва провода.
• Годовая производительность крутильных линий Dachen: более 5000 тонн из медного проводника.

2. Экструзия и отверждение изоляции.

Экструзия – это сердце линии. Экструдер диаметром 120 мм, работающий со скоростью шнека 60–90 об/мин , наносит изоляционный слой. Для сшитого полиэтилена (XLPE) следует трубка непрерывной вулканизации (CV) с давлением пара 1,6 МПа и температура 200°С для достижения надлежащего перекрестного связывания. Линия оснащена лазерным датчиком, который непрерывно измеряет диаметр; любое отклонение за пределы ±0,05 мм запускает автоматическую регулировку скорости винта.

Экструзионные линии Dachen оснащены ПЛК Siemens и ЧМИ с сенсорным экраном, что позволяет операторам хранить до 200 настроек рецептов . Время переключения между изоляцией различной толщины сокращается до менее чем 30 минут благодаря быстросъемной конструкции головки.

Типичная толщина изоляции промышленных кабелей (на основе IEC 60502):

3. Прокладка кабелей, экранирование и броня

На этапе прокладки кабеля собираются несколько изолированных жил. Планетарный кабельер или барабанный твистер собирается до 5 ядер одновременно с наложенной липкой лентой для фиксации сборки. Для экранированных кабелей притирочная машина из медной ленты наносит слой с перекрытие 25% гарантировать электромагнитную совместимость. В бронекабелях используются стальные оцинкованные проволоки (диаметр 0,9 мм – 3,15 мм ) наносятся с точным натяжением, чтобы избежать вмятин в сердцевине.

Барабанный скручиватель Dachen 1250/3 3 может обеспечить прокладку кабеля длиной до 3000 мм , со скоростью приема 40 м/мин . Линия включает в себя блок предварительной скрутки, который снижает внутреннее напряжение, повышая гибкость кабеля до 20% по сравнению с обычными линиями.

4. Обшивка и окончательное тестирование

Экструдер для окончательной оболочки наносит черную оболочку из ПВХ или LSZH. Температура цилиндра экструдера распределена по зонам от от 160°С до 200°С . Искровой тестер, работающий при от 5 кВ до 15 кВ работает в режиме онлайн для обнаружения точечных отверстий. После охлаждения желобов (градиент температуры воды от от 60°С до 20°С ), кабель проходит через монитор емкости, обеспечивающий концентричность выше 90% .

Дачен интегрирует Искровой тест постоянного тока и испытание переменным током высокого напряжения (до 35 кВ ) для кабелей среднего напряжения. Все данные испытаний регистрируются с возможностью отслеживания; процент брака на современных линиях ниже 0,5% благодаря замкнутому контуру управления.

Проведены поточные проверки качества:

1. Диаметр и овальность (лазерное сканирование при 1000 Гц).
2. Эксцентриситет (рентгеновская или магнитная индукция).
3. Пористость (испытание на частичный разряд для высоковольтных кабелей).
4. Дефекты поверхности (камерный контроль).

Ведущий в отрасли производственный опыт

Компания Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., основанная в 1997 , работает современный 10 000 м² объект с годовой производительностью, превышающей 50 миллионов юаней . Будучи национальным высокотехнологичным предприятием и «специализированным, изысканным, характерным и инновационным» МСП в провинции Цзянсу, в компании Dachen работает более 60 профессионалов , при этом старшие инженеры отвечают за более 20% персонала. Компания сертифицирована по стандарту ISO 9001:2008 и поставляет комплексные решения для производства кабелей, включая кабельные линии LAN, промышленные кабельные системы и оборудование для обработки пластмасс, которым доверяют клиенты за выдающиеся экономические показатели и специализированную послепродажную поддержку.

Часто задаваемые вопросы: Линия по производству промышленного кабеля

Какова типичная скорость кабельной линии CAT6 LAN?

Высокоскоростные линии локальной сети из Дачена проходят по адресу 1200–1500 м/мин для изоляции проводников, с танцорным аккумулятором, обеспечивающим стабильность напряжения. Участок скрутки пар работает при 4000 скручиваний/мин с помощью твистера с двойным скручиванием.

Как перейти с изоляции из ПВХ на изоляцию из сшитого полиэтилена без длительного простоя?

Современные экструзионные линии имеют быстросменный сменщик экрана и система продувки. Полную замену материала, включая очистку шнеков и стабилизацию температуры, можно выполнить в менее 45 минут использование очищающих составов.

Каков срок окупаемости полноценной промышленной кабельной линии?

По данным клиентов Dachen, линия средней мощности, производящая 500 км кабеля в месяц, может окупиться в течение 18–24 месяца , в зависимости от местных цен на медь и затрат на электроэнергию.

Может ли одна и та же линия производить силовые и контрольные кабели?

Да. Гибкая линия со сменными шнеками экструдера (соотношение L/D от 25:1 до 30:1 ) и регулируемые кабестаны могут охватывать размеры проводников от от 0,5 мм² до 400 мм² , что делает его подходящим для обоих типов. Dachen предлагает нестандартное оборудование, адаптированное под конкретные производственные задачи.